中小企業,怎么接近MES

曾經叱咤風云的ERP,在用戶逐漸成熟的今天,已經站在了十字路口。
 
生產現場作為制造企業的物化中心,它不僅是制造計劃的具體執行者,也是制造信息的反饋者,更是大量制造實時信息的集散地,因此生產現場的資源管理、物流控制和信息集成是企業生產系統中的重要一環,生產現場的管理與控制系統的敏捷性在一定程度上決定著整個企業的敏捷性。
 
MES作為后ERP時代的熱點,其能通過信息的傳遞,對從訂單下達開始到產品完成的整個產品生產過程進行優化的管理,對工廠發生的實時事件,及時作出相應的反應和報告,并用當前準確的數據對進行相應的指導和處理,已逐漸受到制造企業的青睞。
 
當我們MES時,中小企業經常會覺得是一個沉重的工具,需要漫長而費力的部署時間范圍,并且不一定適應中小型企業(SME)所需的靈活性和反應性。
 
如果您被告知MES有助于中小型企業的靈活性,并且它是實現運營績效和效率的重要工具,該怎么辦?
 
在最近幾年MES已成為供應鏈和制造業之間數字連續性中缺失的環節,它已成為工業生態系統–工業4.0的結構化解決方案。但是,讓我們現實一點,就這一范圍的任何主題而言,其實施都需要一個項目組織,其中包括對實際需求的分析,跨職能團隊的定義,KPI的確定,預算等?傊,一個過程這將不可避免地導致中小企業受驚并提出兩個關鍵問題:
 
–這對我們來說是正確的工具嗎?
 
–我們能夠輕松管理它嗎?
 
對于第一個問題,我們認為MES是工廠管理主導之一,是在正確的時間,正確的位置提供正確信息的唯一保證人。通過ISA95標準定義的MES必須包含已定義的功能解決方案,旨在根據質量,交付和成本帶來收益! 
 
MES,上接ERP系統,下接現場的PLC程控器、數據采集器、條形碼、檢測儀器等設備。MES旨在加強MRP計劃的執行功能,貫徹落實生產策劃,執行生產調度,實時反饋生產進展:
 
1、面向生產一線工人:指令做什么、怎么做、滿足什么標準,什么時候開工,什么時候完工,使用什么工具等;記錄“人、機、料、法、環、測”等生產數據,建立可用于產品追溯的數據鏈;反饋進展、反饋問題、申請支援、拉動配合等; 
 
2、面向班組:發揮基層班組長的管理效能,班組任務管理和派工;
 
3、面向一線生產保障人員:確保生產現場的各項需求,如料、工裝刀量具的配送,工件的周轉等等。
 
隨著時間的流逝,所有這些危害將被記錄,量化,分析和監控。經常談論的敏捷性是可能的:負載轉移,優先級更改,機器重新分配。但是短期反應不是唯一的好處。實際上,得益于數據的集中化和標準化,可以進行更長期的分析:設計審查,停機時間分析,報廢等。
 
對于第二個問題,我們認為MES的實施對所有人都適用,即使是小型公司,也不一定有能力一次組成大型團隊幾個月。為此,有必要分階段進行,針對每個階段的精確范圍和可交付成果,以實現所有人都可以理解的明確目標。根據已部署功能的實際附加值進行的開發將使立即觀察其回報并確認項目ROI成為可能。
 
設置MES不應是強迫或遭受的決定,而應是自愿的且可取的決定。在這種情況下,該項目既可以由中小型企業也可以由大型公司來執行,所獲得的收益將非常迅速。
 
正如您將了解的那樣,好處是如此重要,以至于您唯一要問自己的問題是“我們何時開始?”

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